如何选择新浦金生产线与车间的设计
如何选择新浦金生产线与车间的设计
阴世悦
(新浦金,辽宁沈阳110101)
摘要:本文从实际生产出发,通过对消失模通用工艺流程分析,将新浦金生产线主要划分为三区五工部。主要以合理性与节能减排为基础采用成本倒推法的方法进行,主要遵循的原则为::车间的利用率要高、整体布局的合理性要好、投资预算的成本回收期要快、同时要考虑各生产工段间的顺畅性、生产的连惯实用性、生产的安全性、可持续发展性及经济性。
关键词:新浦金车间、合理性、可持续发展
前言: 新浦金从20世纪50年代发明到今天,通过近几年的开发及工业化应用,已经有了相当大的发展。与其它几种铸造工艺相比,新浦金工艺发生了巨大的变革,其经济实用性有了很大提高,在经济实用方面的优越性被更多的学者、生产厂家所认可。到目前有些资料已有相关论述,本文将结合实际应用对新浦金生产线与车间设计做进一步分析探讨。
一、新浦金生产线及车间设计的说明
新浦金生产线的构成一般由白区、黄区、黑区三部分组成。共设备五个工部—由白区、黄区组成新浦金的制模工部、黑区的造型工部、浇注熔化工部、旧砂处理工部、清整工部等组成。采用闭环式流水线生产增加一个砂箱循环工部,可提高生产效率。一般所述的消失模生产线,主要是指黑区流水生产线。新浦金生产的工艺流程如图ZS-2所示。
1.1制模工部
新浦金生产的制要工部分为手工制模、机械制模二种,其中机械制模分设发泡成型的制模、手工组型、白模烘干、涂料制配和涂挂烘干等工段;手工制模分为模板切割制模、手工组型、白模烘干、涂料制配和涂挂烘干等工段。可根据生产的产品大小、结构、材质和小时模型量等要素,选择制模的形式与方法。
1.2造型工部
根据生产的产品产量、结构、材质等,首先进行工艺分析,再进行铸造工艺设计,确定砂箱的结构与有效尺寸、每箱产品重量及浇注重量、产品的装箱数量与装箱形式、造型数量与造型时间、造型原砂的粒度与材质等,然后选择造型工部的设备。造型新浦金主要有振实台、加砂器、加砂砂斗及控制系统等。
1.3熔化浇注工部
根据铸件材质与小时浇注重量,设计熔化系统;根据造型工部与产品工艺的要求,确定浇注速度、真空度、钢水凝固时间等工艺技术参数,设计真空系统。选择浇注新浦金。浇注新浦金主要由负压机组、负压管道、分配器、负压接通(柔性软管或自动接通装置)和浇包等组成。
1.4旧砂处理工部
根据砂箱大小、小时造型数量、吨铸件型砂消毫量计算小时型砂处理量。按铸件材材、类型确定型砂的材质、用翻箱与造型型砂温差及干净度等主要技术参数,确定配套型砂处理系统。旧砂处理工部具有下列功能:工件与型砂分离(铸件与型砂分离)、粗筛(清除混入砂中的涂料皮片及大块等杂物)、提升、缓存、冷却(浇注过的高温砂子从进砂口温度一舨为200℃降温至出砂口的50℃以下)、磁选(清除混入砂中的铁豆等杂物)、储存、输送、分砂(通过卸料器分配型砂到各个用砂位)。旧砂处理工部一般采用自动化控制生产。
1.5黑区循环工部
主要用于闭环式及全自动生产线中。循环工部主要采用自动循环控制系统,也称黑区流水线。砂箱放置于轨道上,采用液压系统作动力使砂箱进行直线运行,具有自动拨正、自动定位功能;砂箱换向采用电动行车结构式摆渡小车,具有自动定位、修正等功能;落砂工部采用行车与落砂架组合或自动翻箱机进行作业,保证生产线安全的运行。主要有电动摆渡小车、拨正机构、定位机构、推箱系统、液压站、砂箱移动小车、负压砂箱、落砂架(或自动翻箱机) 及中央控制系统等设备。所以本案所述的消失模生产线,主要指黑区生产线。